我們都知道，螺紋在現(xiàn)實生活中應用非常廣泛，比如聯(lián)接、緊固、傳動等。硬質合金螺紋加工也越來越成為客戶的新要求。相對于內螺紋加工來說，硬質合金外螺紋加工要簡單很多。今天西迪小編就給大家分享一點干貨知識，教大家硬質合金外螺紋加工的方法，怎樣正確安裝外螺紋車刀以及試切對刀注意事項。

螺紋的車削加工是數(shù)控機床加工中比較常見的，現(xiàn)在主要通過使用可轉位刀片來獲得高生產效率和高生產安全性，硬質合金外螺紋加工相對于外圓和內孔的加工比較簡單，在數(shù)控車床上加工硬質合金外螺紋關鍵是掌握螺紋指令格式及各參數(shù)的含義，學會螺紋小徑的計算，當然也不能忘記加工前的試切對刀。硬質合金螺紋加工方法是數(shù)控加工非常重要的技術之一，螺紋的加工質量和效率將直接影響零件的加工質量及加工中心的生產效率。

我們常用的螺紋加工方法包括：車螺紋、銑螺紋、套螺紋、攻螺紋。硬質合金外螺紋加工的工藝流程是：車端面→車螺紋大徑→車退刀槽→倒角→車螺紋。

在進行硬質合金外螺紋加工時，首先需要對螺紋車刀進行正確安裝，安裝要求如下：

1、 刀尖應與車床主軸線等高。

2、 車刀刀尖對稱中心線應與工件的軸線垂直，其底面應平放在刀架上。

3、 螺紋車刀安裝時應用螺紋角度樣板給予校正位置，位置裝正后，應用刀架螺釘壓緊，至少用兩個螺釘并交替擰緊。

螺紋車刀的安裝步驟

1、 螺紋車刀刀尖對中心高

2、 角度樣板校正車刀，使刀尖對稱中心線與工件的軸線垂直

3、 刀架兩個螺釘交替擰緊

4、 硬質合金外螺紋加工對刀非常重要，要注意一下對刀注意事項：

對刀時，刀具接近工件過程中，進給倍率要小，避免產生撞刀現(xiàn)象，其次螺紋刀對刀時采用刀尖對刀，與編程采用的刀位點一致，編程時刀頭寬度尺寸應考慮在內，而一般情況下，外圓車刀對刀完成后，螺紋刀可以在其車好的端面和外圓面觸碰一下進行試切對刀。

西迪技術股份有限公司擁有API Q1-3702資質證書，擁有豐富的螺紋加工經驗，并配備先進配套的軟硬件設施，成熟的技術和加工方法，在硬質合金外螺紋加工方面有著獨特的優(yōu)勢，滿足客戶一切要求，西迪歡迎您的關注。