硬質(zhì)合金因此獨(dú)特的高硬度、強(qiáng)耐磨性能，在工業(yè)上被廣泛應(yīng)用，被稱為工業(yè)的牙齒。但硬質(zhì)合金產(chǎn)品在加工過程中也是極易出現(xiàn)彎曲、變形等現(xiàn)象。今天，我們就來分析下硬質(zhì)合金產(chǎn)品出現(xiàn)彎曲變形現(xiàn)象的原因，對(duì)零件變形找出可以預(yù)防的措施。

硬質(zhì)合金產(chǎn)品是一種以碳化鎢為主要原料，采用粉末冶金的方法經(jīng)過球磨、混合、干燥、壓制、燒結(jié)、保溫、冷卻等一系列工序制成的具有高硬度和高抗彎強(qiáng)度、高密度、耐沖擊、耐腐蝕不生銹的合金材料，根據(jù)應(yīng)用要求通常制成板塊、薄片、圓片、圓棒、長(zhǎng)條或模壓成不同異形硬質(zhì)合金。

影響硬質(zhì)合金產(chǎn)品變形和彎曲的原因有很多，需要對(duì)硬質(zhì)合金產(chǎn)品具體情況具體分析，可能是一種因素引起，也可能是多種因素共同導(dǎo)致的。主要的原因有：碳梯度、鈷梯度、溫度梯度、壓制品密度梯度、裝舟不當(dāng)、收縮系數(shù)等。

也有可能是在硬質(zhì)合金加工過程中，遇到內(nèi)力作用導(dǎo)致零件加工精度改變。

在進(jìn)行車床加工時(shí)，通常是利用向心力的作用，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然后再進(jìn)行加工。這樣容易在受力的作用下導(dǎo)致加工精度發(fā)生變化。

熱處理加工后比較容易出現(xiàn)變形的問題

對(duì)于薄片類的機(jī)械零件，由于它的長(zhǎng)徑非常大，在對(duì)其進(jìn)行熱處理后比較容易出現(xiàn)彎曲狀況。可能中間出現(xiàn)鼓出的現(xiàn)象，平面偏差增大，另一方面由于各種外界因素的影響，使得零件產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。

還有就是外力作用下引起的彈性變形

在進(jìn)行硬質(zhì)合金加工時(shí)，零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個(gè)方面。一是一些零件的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片，就會(huì)對(duì)操作方法有更高的要求，否則在操作人員在對(duì)零件進(jìn)行定位和裝夾時(shí)，不能和圖紙的設(shè)計(jì)之間進(jìn)行對(duì)應(yīng)，容易導(dǎo)致彈性形變的產(chǎn)生。第二就是車床和夾具的不平整，使得零件在進(jìn)行固定兩側(cè)的受力不均勻，導(dǎo)致切割時(shí)受力作用小的一邊在力的作用下就會(huì)出現(xiàn)平移出現(xiàn)零件變形。三是在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強(qiáng)度降低。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。

這些都是硬質(zhì)合金產(chǎn)品發(fā)生彎曲、變形的因素。我們?cè)诩庸み^程中一定要加倍的注意，一旦發(fā)生變形，那么這個(gè)工件就只能報(bào)廢了，浪費(fèi)的成本不說，關(guān)鍵是還需重新補(bǔ)貨，耽誤了客戶的交期。西迪技術(shù)股份有限公司始終堅(jiān)持“創(chuàng)新是命脈，產(chǎn)品如人品，滿足客戶需求是天職，持之以恒”的質(zhì)量方針，用實(shí)力說話。