棒材外圓加工主要是采用的無心磨加工。無心磨加工的過程是一個非常復雜的過程。在無心磨加工中對加工精度影響的因素有很多，今天西迪小編就來給大家分享下硬質(zhì)合金無心磨加工的相關(guān)知識，讓大家更加了解無心磨加工原理及在加工過程中要注意的相關(guān)事項。

硬質(zhì)合金無心磨的加工原理主要是：無心磨床是不用通過加持工件的軸心，依靠中心刀片來支撐，導輪旋轉(zhuǎn)前進，砂輪磨削的一種加工方法。像我們平時所說的無心磨床就是指無心外圓磨床。西迪作為一個有著15年硬質(zhì)合金生產(chǎn)加工歷史的專業(yè)硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家，在無心磨加工方面是非常有經(jīng)驗的，有數(shù)十名老練的無心磨高級磨工，幾十臺專業(yè)高精度無心磨床，滿足客戶高精準的產(chǎn)品需求。

無心磨的分類主要包括以下幾大類：

1、 普通型，導輪的傳動部分是齒輪傳動。如果要變速的話，必須先停止導輪，然后再進行手動變速。

2、 S型，導輪的傳動部分是伺服馬達帶動渦輪蝸桿傳動。比普通型更靈活，不用停止導輪即可變速。

3、 NC或CNC型，進刀部分是伺服馬達傳動，傳動精度高，操作更精準。

無心磨床主要是由砂輪、導輪、支撐刀片三個要素構(gòu)成。砂輪是擔任主要磨削任務的部件，，導輪主要是控制研磨物的轉(zhuǎn)動速度，支撐刀片是支撐研磨物。

用無心磨床進行磨削是硬質(zhì)合金棒材外圓加工比較理想的加工方法，效率高、精度高，適合于大批量的生產(chǎn)。

無心磨床的調(diào)整對棒材的磨削精度和質(zhì)量穩(wěn)定性產(chǎn)生比較大的影響，由于機床調(diào)整比較復雜，一般每臺機床都會固定加工一道工序，來減少輔助時間和質(zhì)量的波動。超硬磨料砂輪在磨削硬、脆材料、不銹鋼以及高溫合金等難磨材料中廣泛應用，由于超硬磨料比普通磨料的硬度高，因此超硬砂輪抗磨損能力強，精度保持性好，磨削的壽命也長。無心磨加工的表面粗糙度直接影響棒材的抗彎強度，尤其是棒材外圓母線出現(xiàn)“鋸齒”狀時，造成棒材的抗彎強度下降非常嚴重。機床的穩(wěn)定性影響棒材精度的一致性，必須要通過精心的調(diào)整才能保證，砂輪表面平整、運動平整，導輪的修整非常重要。